发明一种矿山露天开采的带式输送机 —— 文章正文2016-04-15

说 明 书

一种矿山露天开采带式输送机的布置方法

技术领域

本发明涉及矿山露天开采带式输送机的布置方法，尤其涉及在开采的矿山上面架设索道，吊挂在索道上的带式输送机系统，具有向前、向后、向上、向下移动功能的带式输送机的布置方法。

背景技术

传统的矿山露天开采，大部分剥离的废石或矿物都是利用车辆运输的。车辆行驶需要修筑道路，并且上下坡的斜度必须保证在车辆安全行驶的范围以内。另外，在矿山开采当中，开采原矿时的废石需要排放到开采过的凹坑中，凹坑的深度根据不同的矿山为100米～200米左右，在原矿和开采过的凹坑之间，需要留有1000米～2000米的安全缓冲距离，由车辆运输排放废石时，就无法直接跨越这个凹坑进行近距离排放，而需要绕行5000米～8000米左右甚至更远的距离，才能够将开采的废石排放到开采过的凹坑内，这种运输方式使矿山开采中的运输成本居高不下，多辆车辆运行时也需要大量的人力成本，同时也潜在着诸多的安全隐患。另外，多辆运输车辆的尾气排放、行驶当中造成的扬尘和噪音，会对环境造成多重污染。因此，矿山露天开采中亟需一种带式输送机的布置方法，实现矿山开采中废石最短距离的输送运输，达到运输效率高，省人工，能耗低，安全可靠，无尾气排放，无噪音和无扬尘，运输成本下降5～10倍的目的。

发明内容

本发明提供一种矿山露天开采带式输送机的布置方法，在开采区的矿山顶面架设索道，索道从矿山顶面直接跨越开采过的100米～200米深坑，将带式输送机系统吊挂在宽度1000米～2000米安全缓冲距离上面的索道上，使带式输送机系统具有向前、向后、向上、向下移动的功能，很方便的将地平面以上100米左右和地平面以下100米左右原矿开采中的废石，通过带式输送机系统，以最短的输送运输距离，排放到开采过的100米～200米的凹坑中。

本发明的有益效果是：将传统矿山露天开采中采用车辆运输剥离废石排放的方法，改变成为带式输送机系统的输送运输排放。运输距离能够缩短5～8倍，运输成本降低5～10倍，减少大量的人力成本，避免大量的燃油耗费和尾气排放、扬尘和噪音的环境污染，以及开采中多辆车辆运输潜在的事故隐患，安全可靠性和生产效率大幅度提高。

本发明的技术方案为：一种矿山露天开采带式输送机的布置方法，在开采的矿山顶面架设索道，索道直接跨越整个矿山的开采区，索道上连接轨道，轨道上设置多个辊轮组，辊轮组全部连接在一起，每个辊轮组下面设置有吊环，起重葫芦挂在吊环上，吊环上同时还挂有锁紧保险机构，带式输送机系统与起重葫芦链条和锁紧保险机构连接，这样，带式输送机系统就被悬空吊挂在开采过的100米～200米深坑、宽度1000米～2000米的安全缓冲距离的上面。

在索道前后两端的尽头处设置固定牵引设备，牵引设备上的牵引绳索分别连接固定在带式输送机系统的前端和后端。启动前端的牵引设备，带式输送机系统在牵引绳索的拖拽下即会整体向前移动；启动后端的牵引设备，带式输送机系统在牵引绳索的拖拽下就会整体向后移动。带式输送机系统能够向前和向后移动的功能，极大地方便在一个开采点上不同距离原矿开采时废石的装载点和排放地方的调整。

同时操作多个起重葫芦可以使带式输送机系统随着开采台段的高度变化，整体向上或向下移动，带式输送机系统整体向上或向下移动的好处是，尽可能避免矿山开采中带式输送机系统的大角度上运或下运，带式输送机系统在水平状态下输送运行，安全可靠性和节能降耗的效果将会大幅度提高。

根据废石排放的需要，分别操作起重葫芦，可以使带式输送机系统的任意一端向上或向下倾斜。

带式输送机系统根据需要可以做成多个铰接结构，分别对起重葫芦进行操作，可以使带式输送机系统变成向上或向下的曲线形状，曲线形状可以储藏部分长度的带式输送机。受料点的一端可以向上或向下倾斜，方便不同高度台段原矿开采时的废石装载。

索道与带式输送机系统之间的连接除了起重葫芦链条外，还有锁紧保险机构。起重葫芦对带式输送机系统的向上或向下移动，是在带式输送机系统停机状态、空载时完成的，当起重葫芦完成带式输送机系统的向上或向下移动后，即利用锁紧保险机构将带式输送机系统锁紧，将起重葫芦链条调整至不受力状态，再启动带式输送机系统开始输送运行工作。

索道中间设置支撑塔，索道吊挂在支撑塔上，支撑塔顶部设置多个斜拉索对索道进行拉紧加强。

带式输送机系统是随着矿山原矿开采的延伸而沿着索道向前移动的。支撑塔设置2个，架设一个，备用一个，轮流架设。当一个台段的原矿开采超过一定距离，或废石排放接近深坑中架设的支撑塔后，就需要架设第二个支撑塔。第二个支撑塔架设好以后，将第一个支撑塔拆除备用。

带式输送机系统两端的两侧向两个方向设置拉绳，可以防止大风天气时带式输送机系统的大幅度摆动，还可以拉动拉绳强制排料端向一个方向摆动，以适应更大范围的废石排放；或者强制受料端向一个方向摆动，以更方便开采中带式输送机系统的受料。

在矿山开采中，需要预留安全坡度，废石排放后也会自然形成一个斜坡，这样，在矿山的顶部开采和底部开采时需要的带式输送机系统的长度相差就会很大。因此，带式输送机系统的废石排放端和受料点端，都做成可伸缩结构，端头也通过辊轮组吊挂在与索道连接的轨道上，这样可以增加伸出来的带式输送机强度，当矿山处于底面开采时，带式输送机系统的两端可以缩进去，减短到合适的长度；当矿山处于顶面开采时，带式输送机系统的两端都可以伸出来，增加到合适的长度，以利于顶面和底面矿山开采中废石的装载和排放。

为了避免带式输送机系统局部重量过大，以及减小输送带的张力，带式输送机系统中配置的托辊是内置电动机的电动托辊。电动托辊可以实现带式输送机系统的头部驱动采用简单的电动滚筒甚至不需要驱动力，而且输送带的张力也可以大幅度减小，当带式输送机下运时，还可以切断部分电动托辊的电源，最大限度实现节能降耗的显著效果；当带式输送机系统大倾角上运时，又可以全部启动电动托辊，满足大负荷输送运输的需要。

上述的带式输送机布置方法也可以用于开采矿物的输送运输。

一种矿山露天开采带式输送机的布置方法，包括索道，轨道，辊轮组，辊轮组吊环，起重葫芦，锁紧机构，带式输送机系统，牵引设备和牵引绳索，带式输送机两侧拉绳，支撑塔，斜拉索，其特征在于：

将索道架设在露天开采矿山的顶面，索道下面连接轨道，轨道上设置辊轮组，辊轮组设置有辊轮组吊环，起重葫芦和锁紧机构吊挂在吊环上，带式输送机系统与起重葫芦链条和锁紧机构连接，吊挂在索道上，在固定索道的两端设置牵引设备，牵引设备的牵引绳索分别连接在带式输送机系统的前端和后端，支撑塔架设在露天开采矿山预留的安全宽度1000米～2000米、深度100米左右的深坑中，利用斜拉索对索道进行加强，带式输送机系统通过操作起重葫芦即可向上或向下移动，通过操作前端或后端的牵引设备，牵引设备的牵引绳索即可拖拽带式输送机系统向前端或向后端移动，带式输送机系统向上、向下、向前、向后的移动功能，适应不同高度台段原矿废石的剥离开采和排放，这种布置方法不仅使矿山露天开采的废石实现最小距离的运输排放，还最大限度地避免了带式输送机系统向上或向下的大倾角输送运输。

优选的，一种矿山露天开采带式输送机的布置方法，其特征在于：所述带式输送机的排料端和受料点端均为可伸缩结构的带式输送机。

优选的，一种矿山露天开采带式输送机的布置方法，其特征在于：所述带式输送机的受料点端为有铰接结构的带式输送机。

优选的，一种矿山露天开采带式输送机的布置方法，其特征在于：所述带式输送机系统的排料端和受料点端两侧连接固定有拉绳。

优选的，一种矿山露天开采带式输送机的布置方法，其特征在于：所述吊挂带式输送机系统的辊轮组和起重葫芦是多个。

优选的，一种矿山露天开采带式输送机的布置方法，其特征在于：分别操作起重葫芦，带式输送机系统的受料点端或排料端可以变成向上或向下的倾斜形状。

优选的，一种矿山露天开采带式输送机的布置方法，其特征在于：所述的带式输送机系统中有多个铰接结构，分别操作起重葫芦，带式输送机系统可以变成向上或向下的曲线形状。

优选的，一种矿山露天开采带式输送机的布置方法，其特征在于：所述的带式输送机系统中配置的托辊是内置电动机的电动托辊。

上述的矿山露天开采带式输送机的布置方法，改变了传统矿山露天开采利用车辆运输废石的方法，缩短5～8倍运输距离，大幅度降低运输成本，节省大量的人力物力，减少尾气排放，扬尘和噪音污染，生产的安全可靠性、经济效益和社会效益得到显著提高。

附图说明

通过阅读参照以下附图所作的对非限制性实施例所作的详细描述，本发明的其它特征、目的和优点将会变得更明显：

图1是本发明提供的一种矿山露天开采带式输送机的布置方法具体实施方式主视结构示意图；

图2是图1的俯视示意图；

图3是图1的侧视示意图；

图4是本发明提供的一种矿山露天开采带式输送机的布置方法具体实施方式的又一种主视结构示意图；

图5是本发明提供的一种矿山露天开采带式输送机的布置方法具体实施方式的又一种主视结构示意图；

图6是本发明提供的一种矿山露天开采带式输送机的布置方法具体实施方式的又一种主视结构示意图；

附图中相同或相似的附图标记代表相同或相似的部件。

附图标记如以下表格中所示：

具体实施方式

下文的公开提供了许多不同的实施例或例子用来实现本发明的不同结构。为了简化本发明的公开，下文中对特定例子的部件和设置进行描述。此外，本发明可以在不同例子中重复参考数字和/或字母。这种重复是为了简化和清楚的目的，其本身不指示所讨论各种实施例和/或设置之间的关系。应当注意，在附图中所图示的部件不一定按比例绘制。本发明省略了对公知组件和处理技术及工艺的描述以避免不必要地限制本发明。

参看图1、图2、图3、图4、图5、图6，本发明提供的矿山露天开采带式输送机的布置方法中包括：索道1，轨道2，辊轮组3，辊轮组吊环4，起重葫芦链条5，带式输送机系统6，支撑塔7，斜拉索8，原矿开采台段9，废石排放处10，牵引绳索11，铰接结构12，带式输送机两侧拉绳13，矿坑底面14。

将索道1架设在露天开采矿山全部采区的顶面，索道下面连接轨道2，轨道2上设置辊轮组3，辊轮组3下面设置辊轮组吊环4，起重葫芦和锁紧保险机构吊挂在辊轮组吊环4上，起重葫芦链条5连接带式输送机系统6，锁紧保险机构同时也与带式输送机系统6连接。这样，带式输送机系统就被吊挂在1000米～2000米预留安全开采距离的深坑中间。受料点可伸到原矿开采台段9受料，卸料点伸到废石排放处10，启动带式输送机，即可将矿山开采中的废石由最近距离输送运输到废石排放处10。

如图1所示，带式输送机系统中有铰接结构12,受料点处也通过起重葫芦吊挂在与索道连接的轨道上，操作起重葫芦，受料点处即可向上或向下倾斜，方便原矿开采废石的装载受料。

图2中所示的带式输送机两侧拉索13，既可以减小带式输送机系统在大风天气中两侧摆动的幅度，还可以强制拉动一侧的带式输送机拉索13，有意使带式输送机系统偏向一侧，以方便受料和废石排放的调整。

如图3所示，在矿坑底面14上设置支撑塔7，并且通过斜拉索8对索道2进行拉紧加强，使索道2尽可能处于平行状态，辊轮组3即可很方便地带动带式输送机系统在轨道2上向前或向后移动，以满足矿山原矿开采的推进和废石排放的动态调整。

对于开采深度为100米～200米的矿山，利用同时操作多个起重葫芦，在起重葫芦链条5的作用下，带式输送机系统即能够向上或向下移动，可以实现原矿开采中不同台段的废石基本上都在水平输送运输中被排放出去，安全可靠性和节能降耗效果大幅度提高。

图4中吊挂的带式输送机系统6,排料端和受料点两端都是可伸缩结构。这种结构可使带式输送机系统伸出来或缩进去，实现较大长度范围的调整，以满足矿山露天开采时顶面需要较长的带式输送机，底面又需要较短的带式输送机的需求，节省时间，提高生产效率。

从图5可以看出，吊挂的带式输送机系统是排料端向下大倾斜状态，也可以调整为受料点端是向下大倾斜状态。通过操作部分起重葫芦即可达到这种效果，在特殊的矿山开采阶段中，这种状态可为矿山开采提供极大地方便。

图6中吊挂的带式输送机系统，中间有多个铰接结构，通过操作部分起重葫芦，即可将带式输送机系统变为曲线形状。曲线形状也可以储存一定长度的带式输送机，方便矿山开采时带式输送机系统的长短调整。

综上所述，矿山露天开采带式输送机的布置方法实现了矿山露天开采中废石的最近距离排放，运输成本降低5～10倍，并且满足了矿山露天开采中各种动态调整的需要，安全可靠，节能高效，低碳环保的经济效益和社会效益显著。

上述带式输送机的布置方法也可以用于所开采矿物的输送运输。

虽然关于示例实施例及其优点已经详细说明，应当理解在不脱离本发明的精神和所附权利要求限定的保护范围的情况下，可以对这些实施例进行各种变化、替换和修改。对于其他例子，本领域的普通技术人员应当容易理解在保持本发明保护范围内的同时，工艺步骤的次序可以变化。

此外，本发明的应用范围不局限于说明书中描述的特定实施例的工艺、机构、制造、组成、手段、方法及步骤。从本发明的公开内容，作为本领域的普通技术人员将容易地理解，对于目前已存在或者以后即将开发出的工艺、机构、制造、组成、手段、方法或步骤，其中它们执行与本发明描述的对应实施例大体相同的功能或者获得大体相同的结果，依照本发明可以对它们进行应用。因此，本发明所附权利要求旨在将这些工艺、机构、制造、组成、手段、方法或步骤包含在其保护范围内。