我公司“防水防尘密封组件及其在带式输送机上的应用”技术成果通过中国科学技术协会中国高科技产业研究会鉴定 —— 托辊鉴定
2014年8月14日，中国科学技术协会中国高科技产业研究会在北京主持召开了北京雨润华科技开发有限公司自主研发的“防水防尘密封组件及其在带式输送机上的应用”项目技术成果鉴定会，该项目技术成果经鉴定委员会评定，一致认为：项目整体成果达到国际先进水平，其中防水防尘密封组件达到国际先进水平。
“腔式非接触密封”在旋转机械装备中将淘汰“迷宫式密封”，替代防尘的“骨架油封”。北京雨润华公司是在8年的反复研制开发带式输送机托辊过程中，发现了淋水或粉尘进入迷宫式密封的原因，从而设计开发出“腔式非接触密封”的。“腔式非接触密封”实现托辊模拟强化淋水试验，进水量：0；模拟强化防尘试验：煤尘被阻挡在腔式非接触密封的间隙处（永不污染）。
况且，托辊管体两端不加工台阶孔，轴承座大过盈（过盈量0.3—0.5mm）压装精准装配工艺，保证托辊两端轴承位置的不同轴度≤0.05mm，托辊的旋转阻力≤1—1.2N（Φ89—Φ108），多年来，被广大用户戏称为“高效托辊”、“哑巴托辊”以及“真托辊”（ 真正的托辊），雨润华托辊为设计制造高安全可靠性节能带式输送机奠定了良好的基础。
北京雨润华的托辊规格齐全：Φ60、Φ76、Φ89、Φ108、Φ133、Φ159、Φ194、Φ219、Φ240（mm）；还有国际标准规格：Φ102、Φ127、Φ140、Φ152、Φ165（mm），长度可达3000mm；
多种材质托辊：钢管托辊、包裹轮胎橡胶托辊托辊、轮胎橡胶缓冲托辊、高分子量聚乙烯托辊、不锈钢托辊、摩擦调心托辊；
尤其是大过盈精准装配的不锈钢托辊，材料为（304），耐腐蚀、耐磨损、强度高、重量轻、性价比高，密封效果好，转动灵活度高，使用寿命长，节能效果显著，应用在输送硫磺、硫磺矿石、盐、碱、含硫大的煤矿井下等严重腐蚀物料的带式输送机上，可以免除维修维护，降低劳动强度和矽肺危害，收到良好的经济和社会效益；
利用高精度、不污染的“高效托辊”与外转子电机组合新研制成功的“电动托辊”，实现远距离带式输送机的多动力驱动，突破了远距离带式输送机带强和圆周驱动力不足的瓶颈，使设计制造100公里以上的远距离高安全可靠性节能带式输送机变得轻而易举；
利用高精度、不污染钢管管体的“高效托辊”与橡胶圈、陶瓷圈、金属挡圈等组合而成的一种橡胶陶瓷高精度耐磨托辊，非常适宜在高浓度粉尘和淋水环境中，输送焦炭、钢渣、湿炉渣等耐磨严重的物料，转动灵活，噪音低，正常使用寿命可达10年以上；
雨润华托辊的高性价比还在于：额定转速为800r/min，实际应用转速可达1000r/min，高速托辊可以降低1～2个托辊直径级别选型配套（比如：原来标准中选型配套直径133mm或者159mm的托辊，配套雨润华托辊选型直径108即完全可以满足使用，高速转动时没有噪音）。这些效果来源于雨润华托辊的外圆径向圆跳动和动平衡精度高，装配的轴承精度等级为C1，并且永不污染实现的。尤其是不锈钢高速托辊，降低直径规格配套后，投资成本与普通钢管材料托辊相差无几，性价比能高出其十几倍，一定会让煤矿井下带式输送机的安装维修工程技术人员乐开了花！
目前，北京雨润华公司将“腔式非接触密封”技术扩展到所有在淋水或粉尘环境中运转的旋转机械装备中，设计生产改造减速机、破碎机、碎煤机、滚轴筛、鼓风机、排污泵、磨煤机、水泥立磨、风力发电机等，让工程和矿业行业中的旋转机械升级装备，快速抢占全球空白市场，用突出的效益和成绩助力早日实现“中国梦”！
承接磨煤机和水泥立磨管体轴承密封的维修，将原来2年左右的维修周期延长至10年以上。
北京雨润华公司将“腔式非接触密封”技术扩展到所有在淋水或粉尘环境中运转的旋转机械装备中，设计生产改造减速机、破碎机、碎煤机、滚轴筛、鼓风机、排污泵、磨煤机、水泥立磨、风力发电机等，让工程和矿业行业中的旋转机械升级装备，用突出的效益和成绩助力早日实现“中国梦”！
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