中材备件公司立磨磨辊新型密封获专利 —— 文章正文2015-03-23

由南京中材水泥备件有限公司研究开发的立磨磨辊新型密封，近日获国家实用新型专利授权。该新型密封加工工艺简单，安装方便，能有效防止粉体颗粒进入密封架内，尤其是在恶劣的工作环境下，其密封效果更为显著。

    据介绍，目前常见的磨辊密封构造是由上摇臂、上摇臂上的密封架，磨辊上的透盖、盖板、轴套，以及骨架油封和密封环组成。工作时，气密封气体从摇臂的气密封管路进入到上摇臂的密封架内，并由密封架和磨辊上密封环之间的间隙吹出，以防止颗粒进入密封架内。但是，现有的密封架和密封环都采用圆柱形结构，之间只有一条直的环形间隙，由于磨内环境恶劣，粉体颗粒很容易进入密封架内，从而极易造成轴套和油封的损坏，大大降低了轴承的使用寿命。

    针对以上情况，南京中材备件公司研发了一种新型结构的密封架和密封环，即把密封架上的外密封环和磨辊上的密封环结构都改成阶梯结构，两者之间装配以后形成一个有效的迷宫密封结构。这种迷宫式密封和气体密封配合使用，不仅能有效阻止粉体颗粒进入磨辊密封内，还可根据密封效果对摇臂上密封环和磨辊上密封环止口数量进行增减，安装极其方便。由于粉体颗粒无法进入密封装置内部，可有效保护磨辊骨架油封，延长骨架油封和磨辊轴承的使用寿命。

    南京中材备件公司是一家专业水泥备品备件集成服务商。在长期技术服务实践中，他们发现一些水泥装备的密封系统设计不合理，往往成为设备故障频发的重要原因，不仅造成能源的浪费，还严重影响到水泥的产量和质量。为此，该公司集中科研人员，有针对性地研究水泥装备密封技术解决方案，并根据水泥生产线的不同部位的密封要求，综合应用气动密封、结构密封、重锤端面接触式密封、反向密封、组合式密封等多种技术手段，不断提高密封效果，延长密封备件的使用寿命，从而使该公司在解决密封系统故障方面形成具有明显特色的核心技术。自去年以来，南京中材备件公司在多家水泥企业的烧成系统、粉磨系统组织实施密封系统改造，均取得了良好的密封效果。